备料： 改性淀粉、缓凝机、纸浆、减水剂、水经定量计量后放入水力碎浆机搅拌成原料浆，然后泵入料浆储备罐备用； 发泡剂和水按比例投入发泡剂制备罐搅拌均匀，泵入发泡剂储备罐（带加热装置，保持35℃以上）备用； 促凝剂和石膏粉原料经提升输送设备进入料仓备用； 配料： 料浆储备罐中的浆料使用计量泵泵入到搅拌机，发泡剂使用动态发泡装置发泡后进入搅拌机，促凝剂和石膏粉使用全自动计量皮带称计量后进入搅拌机，然后所有主辅料在搅拌机混合成合格的石膏浆。 说明： 所有主辅料的添加都含括在自动控制系统中，随生产线速度的不同自动调节，以适应大规模、高速度的要求。 成型输送部分 上纸开卷后经自动纠偏机进入成型机，下纸开卷...

生产工艺流程如下： 一、钢筋骨架制作：, 1、在钢筋骨架成型架上，按照图纸配筋要求，按欲制作的钢筋骨架环筋内径的实际尺寸，调整成型架的外径，并按照环筋螺距在支撑架上作好等距标记。 2、动回转成型架，将环向钢筋按照螺距标记缠绕在成型架上，注意其环数与螺距的准确；钢筋骨架两端环向钢筋的搭接长度不得小于300mm，并应焊接。 3、将预先调直、定长切断的纵向钢筋，按照设计位置依序摆放，端头与环筋焊住，注意两端的边环筋位置距纵筋端头不大于是10mm。 4、采用手工电弧焊接加固钢筋骨架时，应预先将纵、环筋相互压紧，选用较细焊条，调整弧焊机焊接电流较小，在保证焊接质量的基础上，...

1、基层清理干净，原墙地面表面要坚实，不应有起沙、掉灰或空鼓。 2、对上下水管根部清理并进行堵漏处理。 3、用10-15㎜宽美纹纸根据墙面设计施工高度粘贴轮廓线。 4、第一遍乳液涂刷施工，顺序从上至下，从里到外，不得漏刷。 5、干燥24小时后，涂刷第二遍乳液，使两遍乳液形成完整的防水层。 6、干燥24小时后，做24小时闭水试验，放水高度不低于30㎜，24小时内无渗漏为合格。 7、表面水泥灰浆拉毛后，可以直接贴砖施工。...

1、ITO基板预处理 ITO作为阳极，通常是制作TFT背板的过程中已经成膜完毕。基板表面的平整度、清洁度都会影响有机薄膜材料的生长情况和OLED性能，因此必须对ITO表面进行严格清洗。 2、EL成膜 经过ITO基板预处理后制备OLED材料包括有机小分子、高分子聚合物、金属及合金等。大部分有机小分子薄膜通过真空热蒸镀来制备，可溶性有机小分子和聚合物薄膜可通过更为简单、快速和低成本的溶液法制备，先后开发出了旋涂法、喷墨打印、激光转印等技术。金属及合金薄膜通常采用真空热蒸镀来制备。下面重点介绍真空热蒸镀和喷墨打印两种工艺。 （1）真空热蒸镀 ：指在真空中通过电流加热、电子束轰击和激光加热等方式，使被...

砖瓦生产工艺是先把土搅拌均匀，加适当水和成泥，再用砖瓦模具制成砖或瓦，晒干后装入窑内烧，烧到一定时间停火，散温后，再出窑集中摆放。 在烧制过程，煤炭中加入指定防污材料，使排放的烟灰达标...

沥青混凝土路面指的是用沥青混凝土作面层的路面。经人工选配具有一定级配组成的矿料(碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等)与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料。 热拌的沥青混合料宜在集中地点用机械拌制。一般选用固定式热拌厂，在线路较长时宜选用移动式热拌机。冷拌的沥青混合料可以集中拌和，也可就地路拌。沥青拌和厂的主要设备包括:沥青加热锅、砂石贮存处、矿粉仓、加热滚筒、拌和机及称量设备、蒸汽锅炉、沥青泵及管道、除尘设施等，有些还有热集料的重新分筛和贮存设备(见沥青混合料拌和基地)。 拌和机又可分为连续式和分批式两大类。在制备工艺上，过去多采用先将砂石料烘干加热后，再与热沥青和冷的矿...

1、ABS塑料粒在注塑前必须进行充分的干燥处理，要求在80-90℃的热空气中干燥4小时，并 且贮料筒至少50公斤以上，大的塑件在100公斤以上。 2、锥形注塑管温度在200-275℃之间。 3、注塑用模具要保持清洁，以免污染注塑产品，模具温度用冷却水降低温度。 4、注塑压力在700-1200kg/c㎡，建议设置1400kg/c㎡。 5、脱模剂最好不用，必要时使用水性脱模剂。 6、如果新料与再生料掺和使用，再生料不要超过30%，需加长烘料时间，并保证再生料没有被污染，注塑光亮大平面的塑料件时，最好不使用再生料。 7、注塑好的塑料件，应戴上白手套取出，立即用胶带包装，防止碰花光滑的表面。 8、塑料...

现在市场上做防水的材料类型很多，一般建议用水泥基的防水材料做厨卫防水层，我们平时做防水屋顶的用卷材，较大面积的用聚氨酯，家装用水泥基的，下面是平时找的资料，没有留出处，作者见谅。 一、 卫生间防水： 卫生间防水建筑用料及做法： ①、浇钢筋混凝土楼板。 ②、1：3水泥砂浆找坡层，最薄处20厚，坡向地漏，一次抹平。 ③、1.5㎜厚聚氨脂防水材料，周围翻起150㎜高。 ④、30㎜厚1：3干硬性水泥沙浆结合层（内掺建筑胶） 二、工艺流程 基层处理、清理 做找平层结合层 细部附加层 聚氨脂防水层 蓄水试验 保护层施工 二次蓄水试验。 1. 应对厨房、...

水泥生产工艺流程1、水泥原料的破碎及预均化 (1)破碎 水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰。 (2)原料预均化 使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。2、水泥生料制备 水泥生产过程中,每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占约3%,水泥粉磨约占40%。3、水泥生料均化新型干法水泥生产过程中,稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提,生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。4、水泥物料的预热分解 把生料的预热和部分分解由预热器来完...