有抛光、滚压、电镀、磨削等等，但是高束能金属加工设备还是不错的，可以试试

钢材的加工有塑性加工和机械切削加工两种常见的加工类型，金属塑性加工又分为轧，锻，挤压，拉拔，冲压等工艺类型，既改变了形状，又显著改善了金属的综合性能．金属的机械加工，如车／铣／镗／刨／等主要改变了金属的形状，通过热处理可获得某一目标性能．
－－－这是两种截然不同的加工工艺，不是简单能说清楚的．各的各的专业，前一种一般称金属塑性加工或金属压力加工专业．后一种好象没有专门的专业，通常机械类专业都开设有金属加工工艺学这门课程中有详细的讲解．

怎么说那
楼主像要的太多，但实际的要求有点含糊
我以前是化工工艺专业毕业，在一家台资企业做技术员，干的就是表处这行，技术不是问题，但要按照产品要求去选择，所以说想回答但不知道要回答什么具体问题。
现在我比较熟的有，FIN片及铝板类的电镀镍层（包括局部镀技术），化学镍类，铝基材的化学清洗（咬毛头等），阳极氧化处理，染色（黑，灰，绿，黄等），不锈钢内构件的电化学抛光，单面镀镍等等等。

举例：
虚拟产品：联想电脑机箱内散热器
材 质：1100型铝材
分 类：铝挤类大型散热器
流 程：铝挤-定长-刨沟-CNC-表面处理-装配-出货
表面处理段：上料-除油-自来水洗-碱咬-自来水洗-中 和-双纯水洗-阳极处理-三纯水洗-染色-双纯水洗-封孔-双纯水洗-烘干-下料-调修-装箱-出货到装配。

关键在于-碱咬、阳极、染色

拿碱咬来说：碱的浓度，温度，铝离子浓度，槽液寿命，等因素决定着碱咬的尺寸，一般我们是按照条数来计算，做的多了，就可以根据经验做出一个各条件下的碱咬条数对照表，让技术使新员工也能顺利的掌握。水洗也很重要，否则直接影响产品质量。

对于成本：通过表单管控，如槽液排放记录表，日程表核算表，挂具维修记录表等

保证生产：通过表单管控，如槽液分析日报表，重工制成设定表，一般设备点检表，天车点检表，整流机点检表等等

其他工站要说的太多，还是省了吧，其实这些实际的东西，是书本上所学不到的，但是买上两本好书，无疑事半功倍，这个就不说了，相关的书籍很容易搜素的，但是要根据实际越专业越好，要深度不要太笼统的那种。实际+书籍，我就是这么走过来的。

表处这行，越学觉得知道的越少。祝你成功！

可以到我的博客上留言，再交流。