高分子科学是一门新兴的学科,是人们在长期的生产实践和科学实验的基础上逐渐发展起来的。很久以前,木材、棉、麻、丝、毛、漆、橡胶、皮革和各种树脂等天然高分子材料都已经在人们的生活和生产中得到了广泛的应用,有些加工方法改变了天然高分子的化学组成,如橡胶的硫化、皮革的鞣制、棉麻的丝光处理,以及把天然纤维制成人造丝、硝化纤维等等。尽管这些技术取得了重要的结果和丰富的经验。然而,人们并不真正知道它们的化学组成和内在结构。可以说直到19世纪的中叶都还属于高分子科学的蒙昧时期。到上世纪后期,化学家们才开始研究羊毛、蚕丝

1彩砂的分类及生产工艺
以生产工艺分类，彩砂可分为染色法、粘结法、玻化法及陶化法4种。
1．l染色法
染色法彩砂是以着色剂经搅拌包覆在矿粒上烘干而成 其生产流程为：
 
矿粒精细筛分--清洗--烘干--搅拌--烘干--产品
                                                                │            
                                                             着色剂
染色法彩砂粒径较小，一般生产2种规格的粉砂，粒径0．2～0．9 mm和0．05～0．8 mm．使用小型设备精细生产，要求颗粒均匀、色彩鲜艳。主要用于工艺美术方面（美国的老人、小孩用于彩砂画），重要产地为台湾及美国，估计用量为3万t左右。
1．2粘结法
粘结法彩砂是以高分子粘结剂粘结色料包覆矿粒而成。其生产流程为：
 
色料浆
                                       │
矿粒--吹风去尘--搅拌--干燥结膜--成品
 
粘结法彩砂生产成本低，但由于高分子材料抗老化性较差，长期暴露使用色彩受到影响。
1．3玻化法
玻化法彩砂是在矿料表面形成玻璃体制成的彩砂。其生产流程为：
 
       成色氧化剂料浆
                                                       │
矿料——清洗——烘干——搅拌——烧成
 
玻化法彩砂一般要选择白色矿料，生成的彩砂外观近乎透明，能够反射光线，有色彩缤纷的效果。在欧洲及中东使用较多，只能用于室内，室外使用易开裂粉化。
由于各种氧化剂形成玻璃体的温度不同，因而每种颜色的玻化法彩砂要求的温度不同，其变化在600～1 100℃之间。实际烧成时，一种颜色的彩砂用—种温度。
1．4陶化法
陶化法彩砂是在矿粒表面形成陶瓷体制成的彩砂。其生产流程为：
  色料浆
                                              │
矿粒——风力去尘——搅拌——烘干——烧成
 
陶化法烧成的彩砂耐酸、耐碱、耐老化，性能均优于其他方法，目前国际上主要生产厂家均使用这种工艺。