1、平面位置（测量放样）的检查、控制、记录。
2、墩身、墩帽各种钢筋的位置、间距、数量、型号的检查记录。
3、焊接质量（在加工厂抽检）的检查记录。
4、模板平面位置的复核。
5、模板和钢筋稳定性检查。
6、原材料和混凝土施工配合比的检验和效正。
7、混凝土塌落度和振捣的抽检和控制。
8、同条件养护试件的制作和养生要求。
9、温度控制和要求。
10、拆模时间和混凝土初期强度的控制。（通过试块和经验取得）
11、墩身养护质量控制。
12、后期强度的检测。（试块）
13、评定意见。

单组份聚氨酯的固化机理是潮气固化,这个产品的粘度大有可能是产品的储存稳定性的问题,吸收潮气后发生反应而变稠。正常情况下的粘度用涂膜涂布器制膜应该是可以流平的。如果一定要把这个样品成型,建议你可以把这个样品先加热一下,这样粘度会降低不少,并且不影响成型时间。不建议添加稀释剂,因为相对于这种粘度大的涂料,做成厚膜(大于200微米)里面的溶剂是很难挥发出来的,将会严重影响涂膜的性能。

一般检验报告有效期应该是一年（上面应有明确标注：送样日期、检验日期、及有效期）；型式检验报告应该是3年（上面同样会标注），一般小型企业做不了，做一次要几万元，且试验周期较长，凡是有这种报告的企业实力都比较大。