根据流程图，输出FMEA，根据FMEA输出控制计划，根据控制计划输出工艺标准，根据工艺标准，输出作业指导书。

1、确定开发项目：了解客户需求，包括产品品质要求、设备生产效率要求、设备工作环境等。

2、分析产品：了解产品生产工艺，产品各方面尺寸要求及来料情况。与客户沟通产品生产过程中的注意事项，设备使用地点的技术参数。详细分析设备的工作原理，以及执行此原理的可行性分析。

3、拟定方案：设计人员讨论、分析作出设备方案，包括：设备示意图(整体示意图，局部示意图)、各部分机构简介、动作说明、设备技术参数。

4、方案审核：非标自动化设备由设计人员和技术主管领导组成审核组，对方案进行审核，审核内容包括：设备可行性评估、设备成本评估、设备生产效率的评估、各部分结构可行性评估。

5、方案整改：如果设计审核组认为初版方案不可能达到生产工艺要求，需重新拟定方案，设计审核组应给出合理化建议。

6、设计开发：划分设计工作时间节点，包含：结构设计和控制流程时间、结构设计图纸完成时间、电气设计图完成时间、外购件采购完成时间、设备组装完成时间、调试完成时间等。

7、机构审核：对所设计出的图纸、电气控制原理进行审核。

8、机械零件和电气元器件入库清点。

9、结构设计人员与电气设计人员配合完成机器组装。

10、电气设计人员根据设备的执行流程图和出场试车大纲对设备进行调试和试车。

11、通知客户，包装出货、现场安装调试及后续的维护。