加气混凝土砌块
是一种新型的建筑材料,可利用不同配方、工艺制作
承重墙
砌块、
非承重墙
砌块和保温砌块，下面中恒重工给大家介绍下具体流程:
1、储存和供料原材料均由汽车运入厂内,粉煤灰(或砂、
石粉
)在原材料场集中,使用时用装运入料斗.袋装水泥或
散装水泥
在水泥库内储存.使用时用装运入料斗.化学品、
铝粉
等分别放在化学品库、铝粉库,使用时分别装运至生产车间.
2、
加气块
原材料,使用
球磨机
来处理粉煤灰(或砂、石粉)经
电磁振动给料机
、
胶带输送机
送入球磨机,磨细后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存.
石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入
颚式破碎机
进行破碎,破碎后的石灰经
斗式提升机
送入石灰储仓,然后经
螺旋输送机
送入球磨机,磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料
配料仓
中.由此可见原料的制作甚为重要.
化学品按一定比例经人工计量后,制成一定浓度的溶液,送入储罐内储存.
铝粉由铝粉库运至生产车间,用
电葫芦
提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水,搅拌成铝粉
悬浮液
3、配料、搅拌、浇注石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量,秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入
浇注搅拌机
内.
粉煤灰(或砂、石粉)和废浆放入计量缸计量,在各种物料计量后模具已就位的情况下,即可进行料浆搅拌,料浆在浇注前应达到
工艺要求
(约45℃),如温度不够,可在料浆
计量罐
通蒸汽加热,在物料浇注前0.5~1分钟加入铝粉悬浮液.
4、加气块初养和切割浇注后模具用
输送链
推入初养室进行发气初凝,室温为48~68℃,初养时间为1.5-2小时(根据地理有利条件,可免去此工艺),初养后用负压
吊具
将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上.脱去模框.切割机即对坯体进行横切、
纵切
、铣面包头,模框吊回到运模车上人工清理和
除油
,然后吊到模车上组模进行下一次浇注,切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层,层间有四个支撑,若干个釜车编为一组.
切割时产生的坯体边角废料,经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中,加水制成废料浆,待配料时使用.
5、加气块蒸压及成品坯体在釜前停车线上编组完成后,打开要出釜的
蒸压釜
釜门,先用
卷扬机
拉出釜内的成品釜车,然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护.釜车上的
制成品
用
桥式起重机
吊到成品库,然后用
叉式装卸车
运到成品堆场,空釜车及釜底板吊回至回车线上,清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环.