工艺管道安装规范及验收标准 准备 验收 安装 焊接 试压吹扫 验收 一 施工准备 1 施工技术准备

1.1 施工前组织工程技术人员进行工艺审图，管道组成件应完整、齐全，管道的连接型式、材料编号等清楚，方便施工，并参加图纸会审，熟悉图纸，设计资料及有关规定的文件。

1.2 施工前必须具备配管施工图(包括单线图)，单线图并应与管道装配图、流程图一致，与工程规定相符，并有按规定审批的安装方案。

1.3 所有参加的施工人员都要接受技术交底，熟悉施工程序及要求。

1.4 参加施工的各专业工种要经过技术培训，并取得相应的资格证书，资格证应在有效期内。

1.5 配管的焊接应有成熟的工艺规范，并编制了焊接工艺指导书指导配管施焊。

工艺流程指工业品生产中，从原料到制成成品各项工序安排的程序。 也称加工流程或生产流程。简称流程。以下是我为大家整理的关于产品装配工艺流程图，给大家作为参考，欢迎阅读!

产品装配工艺流程图

装配工艺过程 部件和产品装配系统。它可以表明部件和产品装配单元的层次关系。

产品的装配并不只是将合格的零件、合件、组件、部件简单地连接在一起，而是根据装配的技术要求，通过调整、修配、校正和反复检验等来保证装配的技术要求。常见的装配工作主要有：

1)清洗

清洗工作对保证产品装配质量、延长产品使用寿命有着重要意义，尤其对那些精密配合件、密封件更为重要。清洗的目的是除去零件表面上油污及杂质，常用的清洗液有煤油、汽油、碱液以及化学清洗液等。方法有擦洗、浸洗、喷洗、超声波清洗等，清洗液的种类和清洗方法应根据被清洗零件的材料、批量大小以及油污、杂质的性质等来选定。

2)连接

连接的方式有两种，一是可拆卸连接，如螺纹连接、链连接和销连接等;二是不可拆卸连接，如焊接、铆接和过盈连接等。

3)校正、调整和配作

对于产品的装配精度，尤其是对于装配精度要求高，或者单件小批生产情况，完全依靠零件间的互换来保证是困难的也不经济，甚至不可能。产品中有关零件间相互位置需要进行一些找正、找平工作。常用的工具有：平尺、角尺、水平仪、光学准直仪等。调整工作除调整有关零件间的相互位置外，还包括运动副和配合副的间隙，如轴承间隙、导轨间隙、齿轮啮合间隙等。常见的配作如配钻、配铰、配刮、配研等。校正、调整和配作是结合进行的。

4)平衡

对于转速较高、运动平衡性要求较高的产品或部件，装配时要进行平衡工作。根据需要可以进行静平衡或动平衡。调整平衡的方法，可以是加配质量、去除质量和改变平衡块位置等。

5)试验和验收