1、耐火材料：在冶炼工业中，用石墨制造石墨坩埚，、做钢锭的保护剂、做冶炼炉内衬的镁碳砖。
2、导电材料：在电器工业中，广泛采用石墨作电极、电刷、碳管以及电视机显像管的涂料等。
3、耐磨材料和润滑剂：在许多机械设备中，用石墨作耐磨和润滑材料，可以在-200～2000℃温度范围内以100m/s的速度滑动，不用或少用润滑油。
4、密封材料：用柔性石墨作离心泵、水轮机、汽轮机和输送腐蚀介质的设备的活塞环垫圈、密封圈等。
5、耐腐蚀材料：用石墨作器皿、管道和设备，可耐各种腐蚀性气体和液体的腐蚀，广泛用于石油、化工、湿法冶金等部门。
6、隔热、耐高温、防辐射材料：石墨可作为核反应堆中中子减速剂以及火箭的喷嘴、宇航设备零件、隔热材料、防辐射材料等。
岩海碳材料生产的膨胀石墨质量可靠，已经广泛应用于生产膨胀石墨板材。

石墨都有哪些常见的作用用途

由于石墨具有许多优良的性能，因而在冶金、机械、电气、化工、纺织、国防 等工业部门获得广泛应用。
1、做耐火材料 石墨的一个主要用途是生产耐火材料，包括耐火砖，坩埚，连续铸造粉，铸模芯，铸模洗涤剂和耐高温材料. 坩埚及有关制品 用石墨制造的成型和耐火的坩埚及其有关制品，例如坩埚、曲颈瓶、塞头和喷嘴等，具有高耐火性，低的热膨胀性，熔炼金属过程中，受到金属浸润 和冲刷时亦稳定，高温下良好的热震稳定性和优良的热传导性，所以石墨坩埚及其有关制品 被广泛用于直接熔融金属的工艺中。
2、炼钢 石墨和其他杂质材料用于炼钢工业时可作为增碳剂。渗 碳使用的碳质材料的范围很广，包括人造石墨、石油焦、冶金焦炭和天然石 墨。在世界范围内炼钢增碳剂用石墨仍是土状石墨的主要用途之一。
3、作导电材料石墨在电气工业中广泛用来作电极、电刷、碳棒、碳管、水银整流器的正极、石墨垫圈、电话零件、电视机显像管的涂层等等。其中以石墨电极应用最广，在冶炼各 种合金钢、铁合金时，使用石墨电极，这时强大的电流通过电极导入电炉的熔炼区，产生电弧，使电能转化为热能，温度升高 到2000度左右，从而达到熔炼或反 应的目的。此外，在电解金属镁、铝、钠时，电解槽的阳极也用石墨电极。生产金刚砂的电阻炉也用石墨电极作炉头导电材料。
4、作耐磨和润滑材料 石墨在机械工业中常作润滑剂。润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用，而石墨耐磨材料可以在-200—2000温度并在很高的滑动速度下不用 润滑油工作。许多输送腐蚀介质的设备，广泛采用石墨材料制成活塞环、密封圈和轴承，它们运转时，勿需加入润滑油，石墨乳也是许多金属加工（拔丝、拉管）时 的良好的润滑剂。
5、作耐腐蚀材料
6、作铸造、翻砂、压模及高温冶金材料
7、用于原子能工业和国防工业
8、用作防垢防锈材料
9 、石墨新用途 柔性石墨制品。 柔性石墨又称膨胀石墨，是70 年代开发的一种新的石墨制品。这种产品除具有天然石墨所具有的特性外，还具有特殊的柔性和弹性。因此，是一种理想的密封材料。广泛用于石油化工、原子能等工业领域。国 际市场需求量逐年增长。 制作半金属摩擦材料。自70年代以来，离合器和自动衬广泛使用半金属摩擦材料。半金属摩擦材料是将石墨和金属粉、钢 纤维、陶土粉用合成树脂粘结而成。这些 自动衬主要可用于高速设备，如飞机、卡车以及越野车的制动装置和离合器片。该领域石墨消耗量取决于汽车工业的发展状况。 氟化石墨。随着70 年代国外氟化石墨的开发，石墨的润滑剂作用得到了进一步发挥。氟化石墨直接作为固体润滑剂，润滑效果高于天然石墨和二硫化钼。将这种氟化石墨固体润滑剂与 其他成分一起配成一种内燃机润滑用的润滑添加剂，以一定的比例添加到机油中，可提高内燃机的润滑效果，一般可减少燃油5%以上。